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造粒方式

造粒是一種將材料轉化為顆粒形態的過程,常用於塑膠、肥料、藥品和其他行業。造粒方法大致可以分為以下幾類:

普通造粒法。通過在造粒機中加入粉料和塑化劑,如圓筒造粒機和圓盤造粒機。

壓塊造粒法。先將粉料與粘結劑混合預壓成塊,然後粉碎和過篩,這種方法可增大團粒的體積密度。

噴霧造粒法。將粉料與塑化劑混合形成料漿,然後通過噴霧器噴入造粒塔進行霧化乾燥,可得到球形團粒。

滾筒造粒法。在滾筒中使粉料滾動並加入粘合劑等輔料,形成顆粒。

擠壓造粒。將物料送入擠出機中形成顆粒,適用於製備高密度粒子。

濕法造粒。在液態介質中使粉料與粘合劑混合製成顆粒,包括旋轉碟造粒和流化床造粒。

乾法造粒。通過機械破碎、壓縮或振動等方法將粉末製成顆粒。

凍結乾燥法。適用於金屬鹽水溶液等,通過噴霧和低溫處理獲得成型粉料。

切削法。適用於塑膠行業,通過機械切削器將塑膠切成均勻顆粒。

擠出法。通過擠出機加熱熔融塑膠並擠出成型。

水環法。適用於塑膠行業,將熔融塑膠流入旋轉水環中快速冷卻固化。

液滴造粒。將溶液或懸浮液均勻噴灑在流動的顆粒床上並通過乾燥固化。

這些方法各有特點,適用於不同的材料和需求。例如,噴霧造粒法適用於生產球形團粒,而擠壓造粒法則適用於製備高密度的粒子。選擇合適的造粒方法取決於最終套用的特定要求。