PE管焊接方法主要包括熱熔對接和電熔連線兩種方式。
熱熔對接的過程包括以下幾個關鍵步驟：
準備材料。將管道或管件放置在平坦位置，並留出足夠的切削餘量（通常為10-20mm）。
夾緊。使用合適的卡瓦夾具夾緊管材，為切削做好準備。
切削。去除所焊管段端面的雜質和氧化層，確保兩對接端面平整、光潔、無雜質。
對中。確保兩焊管段端面完全對齊，錯邊越小越好，但錯邊不能超過壁厚的10%，以避免影響對接質量。
加熱。對接溫度一般建議在210-230℃之間。加熱板加熱時間會根據季節不同而有所區別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。
切換。移開加熱板，迅速使兩熱融端面相粘並加壓。為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。
熔融對接。這是焊接的關鍵步驟，對接過程應始終處於熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。
冷卻。保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬、感覺不到熱為準。
電熔連線則是將電熔管件套在管材管件上，通過預埋在電熔管件內表面的電阻絲通電發熱產生的熱能加熱融化電熔管件的內表面，使之與承插管材外表面融為一體。