CO2焊接的缺陷包括焊縫金屬裂紋、夾雜、氣孔、咬邊、未熔合（虛焊）、未焊透、熔透過大（燒穿、焊瘤）、蛇形焊道（焊縫成形不良）和飛濺等。
飛濺是CO2氣體保護焊中的一種常見現象，主要原因包括熔滴自由過渡時的飛濺、短路過渡時的飛濺、焊絲含碳量過高、電弧電壓選擇不當、直流迴路電感值不合適、導電嘴磨損嚴重和焊絲表面不乾淨等。產生氣孔的原因可能有CO2氣體流量不足、CO2氣體純度不夠、焊接區捲入空氣、氣體流量不當等。
為了減少這些缺陷，可以採取以下措施：選擇合適的CO2氣體流量和電感值、保持焊絲的清潔和質量、確保焊件表面乾淨無油污、水分等雜質、採取適當的焊接參數和操作技巧、保持噴嘴清潔並調整噴嘴與工件之間的距離等。