矽橡膠的硫化過程可以分為幾個主要步驟：
混煉：將矽橡膠和硫化劑等輔助原料混合在一起，在熱塑性機或密煉機中進行混煉，使矽橡膠中的各種原料充分分散。
成型：將混煉好的矽橡膠放入模具中進行成型。
硫化：矽橡膠的硫化方法可以分為直接硫化、間接硫化和混合氣硫化三種方法。直接硫化是將產品直接放入熱水或蒸汽介質中進行硫化。間接硫化是將產品放置於熱空氣中硫化，此方法通常用於某些外觀要求嚴格的產品。混合氣硫化是先採用空氣硫化，然後採用蒸汽直接硫化。此外，還有熱空氣硫化法、連續蒸汽氣硫法、熱溶液硫化法、硫化床硫化和超高頻硫化法等方法。
固化：矽橡膠的固化過程是從表面逐漸往深處進行的，膠層越厚，固化越慢。在典型的環境條件下，一般5-30分鐘後，矽橡膠的表面可以沒有粘性，厚度0.3厘米的膠層在一天之內可以固化。固化的深度和強度在三個星期左右會逐漸得到增強。
後處理：硫化後的矽橡膠製品可能需要進行後處理，如洗去矽膠製品表面吸附的熱載體等。
以上步驟完成後，矽橡膠就完成了硫化過程，可以用於各種套用場合。