控制不良品流出的關鍵措施包括：
確認工藝技術標準。生產管理人員應確保生產工藝技術標準經過審核批準，清晰、準確，且沒有相互矛盾的內容。
班前會提醒。針對即將生產的品種和工藝流程，在班前會上進行重點提醒，強調作業過程中的重視程度。
現場物料管理。實施「3S」管理（整理、整頓、清潔），確保物料擺放有序、標識清晰，減少不良品。
設備日常維護。保持設備清潔，確保設備運行穩定，遵循「三零」原則（即零故障、零事故、零污染）。
人員質量培訓。定期培訓作業人員，提升他們的質量意識、操作技能和責任感。
物料質量確認。在投料前，檢查物料的質量和清潔情況，確保不使用不合格品。
首件確認。對需要進行首件質量確認的工序嚴格執行，保留首件確認記錄，確保首件質量符合要求後再進行批量生產。
不接受、不製造、不流出不合格品。建立制度，確保員工拒絕使用或加工不合格品，並在完成工序後檢查並處置不良品。
自檢、互檢、專檢制度。要求員工在進行自檢和互檢的同時，設定專檢崗位對產品進行嚴格把關。
建立追溯體系。對不良品進行追溯分析，查找問題根源，防止類似問題再次發生。
通過這些措施，可以有效控制和減少不良品的產生，確保產品質量。