金屬鑄造工藝
高壓鑄造是一種金屬鑄造工藝，其特點是在高壓下將熔融的金屬或合金液態物質注入模具中，經過定型、凝固、冷卻等過程後，獲得具有一定形狀和尺寸的金屬零件。
在高壓鑄造過程中，金屬液在高速下填充模具型腔，然後在高壓下結晶凝固，形成鑄件，這種工藝可以產生表面光潔度好、尺寸穩定、組織結構細緻的鑄件，適用於製造薄壁結構和複雜形狀的零件。
高壓鑄造的優點包括高密度、少氣孔、良好的機械性能，適合大批量生產，可以提高生產效率，並且有利於環保。其主要缺點包括設備複雜、成本高、適用範圍相對較窄，且通常不能進行熱處理。高壓鑄造的技術要求較高，需要熟練的工人操作，且模具製造和維護費用較高。